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吊钩式抛丸机的工作过程吊钩式抛丸机,也制叫吊钩式抛丸清洁机,抛丸是指经过机械的办法把丸料(钢丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度抛射到工作外表上,让丸料冲击工作外表,然后在机器内部经过配套的吸尘器的气流清洗,将丸料和清算下来的杂质分别回收,并且使丸料能够再次应用的技术。 吊钩式抛丸机特性: .设计新颖、操作便当; .引进日本技术设计的流幕式别离系统,提升了抛丸清算效 率及效果,耗材耗费低; .可依据产能做成单吊钩固定式、单吊钩进出式、双吊钩进出式等加工方式,针对工件制造适宜的吊具; .主要部件采用高强度耐磨抗损配件,运用寿命长; .吊具旋转速度可变频调整顺应不同工艺需求; .配双抛丸器或三抛丸器,抛丸器可依据工件工艺需求配置变频器,以顺应不同的工艺; .配独立的除尘系统,除尘介质可做成滤袋方式,也可做成滤芯方式,除尘效果好; .磨料自动回收循环运用,自动化水平高; .采用PLC及人机界面集中控制,各个自动化动作互控互锁,平安性高,稳定牢靠; 抛丸机配有除尘器,可做到无尘施工,既效率进步,又维护环境。 吊钩式抛丸机需将抛丸处置的工件直接悬挂在吊钩或挂架上,人工带至抛丸室前部的牵引系统,吊钩自动进入抛丸室。吊钩进入抛丸室后,抛丸室门将气动关闭,电联锁,以避 免工件在抛丸室内停止抛丸处置时别人误开抛丸室门。 吊钩进入抛丸室在设定的区间位置作来回往复运动和自转,使工件遭到充沛抛射,减少抛射死角。一个吊钩在抛丸室内抛射,另一个吊钩可装卸工件。抛丸处置的时间可恣意调整。 吊钩式抛丸器中止运转后抛丸室门翻开,以带进和带收工件。抛丸处置中产生的粉尘由二级除尘器过滤排放。吊钩式抛丸机适用于铝合金压铸件、锌合金压铸件、铜铸件、不锈钢铸件、铸铁件、摩托车车架及钢制品件的外表清算、光饰、强化。 |