抛丸机的工作方式是工件进入设备进料口，通过主机抛射区，工件表面均受到来自不同方向的抛丸器（抛头）抛射出钢砂（钢丸）的清理，再慢慢移至工件吹扫室内清理干净工件表面，直至工件移动至出料口即可。

       很多用户在采购了抛丸机以后，使用过一段时间会发现，处理出来的工件并没有达到当初预期的效果，本以为是抛丸机设备的原因，但是经过后期排查以后会发现，其实并不是抛丸机设备的原因，那么造成工件抛不干净的原因再哪里呢？下面*由百涛抛丸机厂家一起来成列一下。

       工件抛出来不理想的原因是:丸料的抛射角度没有对准需被清理的工件；调整抛头角度，使其丸料能拋射到被淸理的工件上。供丸不足，清理时间拖长，加足丸料，并检查弹丸回砂系统；丸料不纯混进杂质堵塞丸料通道，清除丸料中杂质，加入前丸料应过筛；抛头定向套出口磨损过大，定期检查定向套，发现磨损严重要及时更换；分丸轮或叶片磨损过大降低分丸效率，定期检查分丸轮和叶片，并及时更换；丸料中含废砂、灰尘太多，疏通除尘系统管道，提高吸尘和丸砂分离效果；抛头电机缺相，使抛丸轮低于额定转速，降低拋丸量和出丸料动能；

所以总的来说导致抛丸机清理工件不干净的问题基本*是以上这些内容，从而当发现抛丸机设备抛不干净时，可以根据以上这些问题来进行快速排查，从而及时查明导致设备清理不干净的原因是什么，根据问题原因来采取针对性的措施解决。